Pedoman Dryout Castable Konvensional

·      Setelah pemasangan castable, dryout harus dilakukan untuk menghilangkan kadar air sehingga umur lining castable lebih panjang.

    Apa saja hal yang perlu diperhatikan saat melakukan dryout? Simak penjelasan dibawah!

     Suhu

Suhu dimana bahan ditempatkan adalah hal yang paling penting. Amati prosedur yang direkomendasikan pemasok refraktori.

·         Akses Burner

Rencanakan akses yang memadai yang memungkinkan penempatan pembakar kering sementara yang tepat ke dalam unit sehingga pengeringan atau pemanasan yang tepat dapat tercapai.

·         Pembentuk

Pembentuk terutama bentuk kayu harus dihilangkan sebelum kering.

Sebagian besar bentuk jaraknya rapat dan cenderung menutupi atau mengisolasi hotface selama tahap kritis awal kekeringan pada suhu rendah.

Bahan kayu atau tabung yang menyala sekitar 230°C sehingga menciptakan suhu tinggi yang tidak terkendali kadang – kadang lebih dari 500°C dan yang mengakibatkan spalling castable dan atau runtuhnya lapisan plastik.

·         Termocouples

Selama pemasangan refraktori adalah waktu terbaik untuk memasang termokopel yang tertanam ketika suhu antarmuka dari beberapa lapisan perlu diketahui untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang kerusakan refraktori.

Demikian beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan proses dryout refractory jenis castable.